沖孔鋁單板產生色差是哪些原因導致的？

1.染色溶液溫度。

沖孔鋁單板的染色分為冷染色和熱熱色。冷染色在生產過程中使用時間較長，對顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時間較短，但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40℃60℃，如果溫度過高，就會減少對染色的吸附，容易使鋁板表面開花。

2.氧化膜對鋁單板質量的影響。

氧化膜是指鋁單板的厚度，孔隙率，透明度等，鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可獲得孔隙率和透明度，可獲得優良的染色質量

3.染色液的濃度。

染色液的濃度與染色有關系。鋁單板著色后，濃度較低，暗色濃度稍高。如果染色濃度較高，則會產生不均勻的顏色或浮動色，在清洗和關閉”流動色”的過程中很容易出現。為了提高染料對染料的吸附能力，采用低濃度的顏色來延長染色，使染料分子更均勻地滲誘到氧化膜孔的深度，使顏色更加和諧和牢固，

4.鋁材單板零件原料的影響。

一般情況下，高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽極氧化后的生產過程中，其染色性能為佳，可染成多種顏色。對于硅或銅較重的板材，在染色過程中只能染成深色和黑色，顏色更加單調。